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井下防爆矿用扒渣机的维修工作出现频繁分解拆卸的原因有哪些在矿山开采施工企业中，井下防爆矿用扒渣机及工程机械维修制度长期实施的是按规定定时维修制，规定保修项目，逐级增多，这种在”养修并重、预防为主“的理念指导下，根据机械损坏和部件磨损规律制定制度，在几十年的施行过程中，对井下防爆矿用扒渣机保持完好的技术状态，延长使用寿命起到了积极的作用，然而，科技进步，大大加强了井下防爆矿用扒渣机及矿山机械设备的发展进程，使得工程机械的制造水平和使用性能得到了显著的提高，进而机械的周期使用寿命延长了，可靠性、耐用性提高了，但原有制度规定的保修类别和间隔一成不变，使得保修周期与机械实际状况不相一致，影响了机械的使用效能，增大了修理成本，造成了不必要的浪费。且由于事先很难预料大量的随机性的故障，尽管做了许多预防性的维修工作，也很难获得预期效果。
刻板地实行定时定程维修的离位分解检测维修，不可避免地使井下防爆矿用扒渣机的维修工作出现频繁分解拆卸的现象，导致维修工作针对性差，工作量大，耗时多，费用高，而且还会因拆装可能埋下一些新的故障隐患，大大降低了井下防爆矿用扒渣机的可靠性。
改变井下防爆矿用扒渣机市场现状 促进矿山机械的良好发展我们该怎样做呢我国的矿山井下防爆矿用扒渣机械行业在高附加值产品的产量、质量、品种和规格上存在较大差距，同时在新工业、新装备、新技术原始性开发及工程化方面与发达国家的水平有一定距离，且我国的企业能耗偏高，在环保方面有待改进。
这些问题在矿山机械行业经济效益良好时并没有得到足够的重视，而眼下的订单萎缩正是企业对自己的产品结构进行调整的好机会，对一些低附加值、高能耗和高污染的产品进行果断地减产甚至停产，并有针对性地推出一些新产品，从长远上讲对于企业的生存和发展都具有重大意义。